滚珠丝杠产品规格扩大，普通型和特殊型发展并进

（一）产品规模扩大

       滚珠丝杠副传动的产品规模向着微型和大型个方面不断发展。如日本NSK公司生产了一种系列为“MBS”的微型滚珠丝杠副，其直径为4～14mm，导程为1-3mm，长度为100～160mm五种规格。主要用于精密测量仪器、小型机床、电子计算机的打印、光学器械、半导体加工机械等设备上作进给传动。大型滚珠丝杠副主要用于重型机床、炼钢炼铁、起重机械、雷达天线定位器和原子能反应堆等设备上。如英国COVENTRY精密量具公司制造的大型滚珠丝杠副直径为203mm，长度为18.3m，用于炼钢设备上，可水爱动费 10N，静彼 00kN；目本NSK 公司生产的“ ms 系列销密族球丝杠副，直徐为140mm，导程为 32m，长度为15m，期于大根机床等大和投输上。百前该公词巴制责出前径为 00m， 长度为 1Imn， 自重只有9.5 的特大和滚殊丝杠明。美国的 WANER一BEAVEn公间生产的插件式外循环校珠丝杠扛测，直径达12nme， 长度为12. Sim，用于数控机床、i达大线定位器。

    （二）普通型和特殊型发展着界

节通型滚球丝杠酬主要是利用低雕攥和藤小的特点，对称度要求并不练，甚至不作要求。丝杠采用冷扎浪压加工出螺旋槽，无需再密的，材料为 1sci％o， 2c.

s0Ccio、20ifoAn等，渗破辫火后使度可达 suinc 以上，再进行牌破基现职处理以防锈。冷扎滚珠丝杠副尺寸固定，生产率高，价格低廉，并能保持机核效率高、翻磨性好的特点，因而得到错及和推广。如美国生产了用手工程机城的冷扎滚殊丝杠则，日本生产了14- im共7种规格的系列化标准R型冷扎滚殊丝杠则。冷扎滚殊丝杠副的特点是，可沿整个丝杠扎出螺旋糟，根据机枝装配要求，用户可自由加工轴练尺寸，因此用途甚广，如医院病床、手本台、千斤顶、小型起重机、岗们开关等均可采用。

    为了满足高温、低温、无润滑、水下或露天等特殊工作环境捷要求，又开发了“特殊型”滚珠丝杠测。目前主要用于航空和核工业。美闽用于飞机上的特殊滚球丝杠副占全部用量的 0％以上，主要供飞机誉规和尾赏操纵系统、喷气发动机推理换向开关和整烧室喷琉位置的调整装置。英国生产的特殊型内循环滚珠丝杠测，用于飞机起落架操纵机构、直升飞机等。滚殊丝杠剧传动用于核反应堆控制棒的疆动装室，可防止反应堆发生危险。国内普通型滚殊丝杠融的开发，对冷扎滚殊丝杠副做了大量工作，取得了相当大的进展，目前已能生产冷扎程滚珠丝杠副，填补了国内在滚球丝杠副产品方面的空自，主要用于普通机床。在特殊型滚球丝杠时方面，则研制了室心丝杠和沉淀要化钢滚珠丝杠测，用于航空、航天工业、核工程等，发展较快，潜力很大。

（三）配套元件开拓

    为了保持滚殊丝杠测在国际市场上的竞争力，产品必须具有政量高、成本低、品种新的特点。把单图内锚环滚殊丝杠副的痛圆形反向器革新为圆狐形浮动式锦构。其特点是反向器工作时可自动调位，摩擦力矩比原结的固定式小29，且滚球流畅性好，加工和装配工艺得到改善。这种新型结构已研制成功，并形成了“NNy”、＂nc＂系列投人生产，效果良好，目前正在推广应用。法国 TMANsnN公司生产了一种螺发滚干复式滚珠丝杠到时“REL’”，其直径为21 -40mom，导程为5-～ m。意大利的 SRP公司也生产了同类产品，其精度可达单个导程误差为土3pn，暴积导程误差为: 0um300nm，其结构分标准型、预紧型和微动型3类。所其有的共同特点是，承载能力比同尺寸的滚殊丝杠副传动高出2-5倍，静载能力提商1.4～1.8倍，传动效率可达标n我的定位础稍发和系统刚度。作为微动结构，可获得极小的进给速度。更为独特的是运动不可转，不必加防逆置。日本NSK公司研制的“滚珠蜗条”新产品，工作原理与滚珠丝杠传动类似。蜗条可视为半块滚珠螺母，把许多块作下面固定起来蜗杆分成两节套在上条连接排列在床身上面或工作台下面固定起，蜗杆分成两节套在轴上，各节备有一条可环的球。珠从蜗内设置的通道中返回，两节蜗杆之间用调整垫片预紧，另用半边钢瓦覆在蜗杆上，随蜗杆移动使滚珠时钟不能脱离蜗杆。其特点是，蜗杆长度短，而蜗条不受限制，这就代替了使10m以上长度的大型丝杠传动，不但解决了工艺制作难、成本高、而且还避免了刚度下降、惯性力矩增大的问题。

双头螺纹滚珠丝杠副，两组滚珠各自通过螺母两侧面呈180°方向对置循环通道，构成两条互不干涉的滚动链运动。其特点是杠转一周，螺母移动距离恰为同尺寸单头螺旋副的2倍。此种产品适用于数控能动摄影字机、导弹发射起落架、航空雷达天线转换装置等。目前为了适应国际市场的需，又研制了单螺母变位导程滚珠丝杠副，现已形成“CB”系列投产；接着又生产扁圆形反向器内循环滚珠丝杠副投放市场。

为了充分发挥滚珠丝杠传动的技术特性，配元件的开发十分重要。近年来国外厂家研制了高刚度球轴承（与一般向心推力球轴承相比，滚珠数多，接触角大到60°）配套安装解决了丝杠两端因刚度不足或轨面静压摩擦过大所造成轴承座或其他部件变形和过大摩擦引起的热膨胀等问题。常用的滚动导轨和滚珠轴套，其传动效率高，运动平稳轻快，低速下无爬行，工作可靠，与滚珠丝杠副配套使用，可获得高的定位精度，消除导轨面间的余隙，大规格可用于重型床，而且也是数控机床的重要基础元件。英、日等国均有系列产品供应市场。我国在发展数控机床的同时，安排了定点生产，但数量和质量都有待提高。防逆转装置也重要配套元件之一。美国的WARN-ER- BEAVER公司生产的楔块式自锁器，结构紧凑，反向间隙极小，转矩容量大，使用寿命长，工作性能可靠，工艺性能好，成本低廉，可用于各种防逆机构中。

我国国内生产的注塑机基本上是液压式的。最近几年，电动式注塑机在日本得到了急速发展。电动式注塑机与液压式注塑机在结上的主要区别在于驱动方式，电动式注塑机不是以液压来驱动而是以伺服电动机滚珠丝杠来驱动的。到目前为止，在日本国内，电动式注塑机已占到注塑机总量的75％。电动式对于液压式的比率在逐年增加，电动式注塑机最大已做到了1000。液压式注塑机向电动式注塑机转化，主要需要进行改造的部分是注部分和合模部分，其他还包括注塑嘴定位部、脱模部。其中注塑和合模部分要求很高的负荷承受能力，特别是注塑部分的滚珠丝杠，需把粘度较高的塑性材料以高射出并加以保持，以20150mm的行程，以100-250mm/s的比较慢的速度在的状态下反复运动。以对于注塑部分的滚珠丝杠，要求能在小行程下运动右好的承受高负荷的力是滚珠丝杠在设计上必须注意的由于注塑机的由动丝的承载能力提出了要求，为满电动式注塑机的高负荷要求NS工领先水平的注机专用丝和系列滚珠丝，目前在日本的电动式注塑机的市场率达80%以上。