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滚珠丝杠磨损

返回列表 发布日期： 2021.01.28

材料选用优质GCr15钢。滚珠丝杠的传动功能是通过钢球在滚道内滚动时带动螺母运动的。由于一般企业采用的硬度达到60HRC，这就要求滚道表面的硬度必须为58~63HRC，硬度太低则滚道不耐磨，硬度超过上限则会大大降低淬火硬化层的力学性能，会在滚道表面产生磨削裂纹，甚至造成丝杠断裂。对于滚珠丝杠淬火硬化层深度要求，是基于丝杠耐磨性和长期反复运动的需要，为了保证其能很好地达到设计使用寿命。在对滚珠丝杠淬火硬化层组织的要求中，特别强调马氏体组织必须控制在1~4级，即隐针装马氏体，不允许出现粗针状马氏体。根据生产经验，类似滚珠丝杠这样精密的滚道轴承类产品，如果淬火组织过粗则有可能在后续的磨削加工中产生裂纹。对于滚珠丝杠表面感应淬火经跳的要求是基于量方面的原因：一是丝杠精度的要求；二是大批量产品生产的要求。在淬火过程中产生的经跳超过要求，会影响丝杠的加工精度。而且淬火后的丝杠硬度高，脆性大，校正工作难度较大，不利于产品的大批量生产，因此要求淬火时对丝杠经跳进行严格控制。

滚珠丝杠副磨损是指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。持续磨损使各零件逐渐损坏，并最终导致丝杠系统的精度丧失及其他相关问题。按磨损形式通常又分为磨粒磨损和粘着磨损。